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兽医试验室设计标准


(一)兽医试验室的选址

选址是指试验室建设时的地理位置,它包含以下几个方面:计划使用土地的周边环境,计划使用土地的几何尺寸要求,计划使用土地的生物安全等几个方面。

(二)兽医试验室的规划与设计

规划设计是根据拟建实验室的格局而形成的建设布局。它把实验室的各个试验器材合理的分配布局在拟建实验室范围内。规划设计是根据使用合理的原则来确定的。原则上标准的试验室应该分成不同的试验分区,这样可以合理的划分洁净区和污染区。

(三)试验室常规仪器设备与使用保养

试验室用途不同,所需设备也不尽相同,根据试验室的规划和设计配备相应的试验器材,辅以严格的设备操作规程,才能保证设备精确使用。

(四)实验室人员储备

人是试验室工作的核心,所以人员的招聘、培训及管理均需要长期投入,试验室操作人员按照实验操作规程熟练掌握操作过程,才能及时提供精准的试验结果以指导临床。

(五)试验室软件平台的建设

软件平台主要是指试验室运行过程中所需要的各种文字资料。它包含以下几个方面:仪器设备使用操作及保养规程,试验室技术操作规程以及试验室生物安全工作规程等几个方面。

(六)试验室管理规范

规范化管理就是要做到系统思考,员工参与,体系完整,制度健全。通过规范化管理既能提高效率又能增加效益。

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生物培养实验室设计要求

生物培养室由前室、准备间、生物培养间、器械消毒及清洗间组成。前室使用面积不应小于8m2,前室内应设家庭服和工作服分开的更衣柜和换鞋柜。

由几个生物培养室组成的生物培养区,亦可在入口处设置集中式更衣换鞋柜。

生物培养室应防止人流交叉感染。宜布置在建筑物的尽端,不宜开设外窗。有外窗时,应做双层密闭窗及遮光百叶。

生物培养室或生物培养区与非生物培养区之间,应设置实体砖墙。生物培养室各功能房间之间,宜采用密封的玻璃隔断墙分隔。玻璃隔断墙的骨架宜采用不易变形及耐清洗的材料制作。

生物培养室与各功能房间玻璃隔断墙上的门,宜采用推拉门。

生物培养室宜留有设置灭菌器的位置。

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实验室生物安全如何管理?

一是管好标本

实验室标本是生物安全的源,标本包括含病原微生物的人和动物血液、体液、组织、排泄物、培养物等物质,以及食物和环境样本等。没有感染性的和生物危害的标本就不存在安全问题。标本的采集、转运、接收、保存和处置环节都要加强管理,每个环节都要有记录,而且记录要有溯源性。

二是管好操作

正是有了标本操作,才有了生物安全风险的扩散。为了保证实验室生物安全,首先要学会防护操作,要有好的个人防护习惯,防护用品不能只穿不脱,进入实验室相应的防护措施要齐全,但临时出实验室不要忘记脱掉工作服更换清洁服装和洗手。另外要特别注意产生气溶胶的操作,减小气溶胶的扩散,是对自己、同事和环境的最好保护。




三是管好消毒

实验操作产生的气溶胶,标本倾倒、泼洒,仪器、器材和设备与标本的接触等都会引起环境和设备的污染。为了创造良好、健康的实验室环境,消毒灭菌工作非常重要。实验室污染的消毒包括空气和物体表面消毒,消毒每天都要开展,地面、台面、仪器和设备表面的受到污染要采用合适的消毒剂及时消毒。实验室用的灭菌设备灭菌效果监测不能忽视,要按照规定做好相关的性能验证,尤其要按要求做好物理监测。

四是管好废物

实验室废物管理是生物安全管理的最后一个环节,加强废物管理可以防止感染性物质外溢。实验室废物感染性强,按照状态分为固体废物和液体废物,通常固体废物需要按照感染性和损伤性废物分类收集,实验弃置的菌(毒)种或样本、培养物和被污染的废弃物必须在实验室或其所在的建筑内消毒灭菌,达到生物学安全后再按感染性废弃物收集处理;液体废物主要包括自动化仪器产生的废水、废弃体液标本、清洗用水等,一般排至污水处理系统处理,符合要求排放。

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实验室废水的成分比较复杂,它受多种因素影响,如试验过程所用的原料、化学药剂、用水水质、水量、放射性同位素种类及使用后的化学组成等。一般废水可分为三类:含有机物质的废水、含无机物质的废水、含有机物质和无机物质的废水。

1.废水。一般有物理法、化学法、生物法等。物理法主要利用物理作用以分离废水中的悬浮物。化学法主要利用化学反应的作用来处理废水中的溶解物或胶体物质。生物法是利用微生物的作用去除废水中的交替和溶解的有机物质。

2.酸碱废水处理实验室排出一些酸性或碱性废水,由于实验室的性质和类型不同,所排出的酸性废水种类、浓度等都不相同。因此,酸性废水在需要处理时应和其他非酸性废水分流排出。酸性或碱性废水在可能和合理的情况下要尽量回收利用。

活毒废水处理设备宜设在最低处,便于污水收集和检修。

三级和四级生物安全实验室防护区活毒废水的处理装置应采用高温灭菌方式。应在适当位置预留采样口和采样操作空间。

四级生物安全实验室双扉高压灭菌器的排水应接人防护区废水排放系统。

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步骤1

启动清洗水泵,对反渗透系统进行冲洗,同时注意将气体从系统中完全排除;

步骤2

用反渗透产出的水质配制杀菌液,并用杀菌液冲洗反渗透系统;

步骤3

用杀菌液充满反渗透系统后,关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中,此时应确认系统完全充满;

步骤4

如果系统温度低于27℃,应每隔一个月用新的杀菌液进行前两个步骤,如果系统温度高于27℃,则应每隔半个月更换一次杀菌液;

步骤5

在反渗透纯水机系统重新投入使用前,用低压给水冲洗系统1小时,然后再用高压给水冲洗系统5-10分钟,无论低压冲洗还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统正常操作之前,要检查并确认产品的水中不含任何杀菌剂。

在此期间,室内还得做好防尘、调温、去湿、防腐蚀、防震等外部相关保护措施。

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洁净室装修要点

(1)洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面。

(2)洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面,当必须采用时宜干燥作业,抹灰应采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层,并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。这样一般情况下洁净室装修主要选择比较好的彩涂金属壁板作为内装修材料。但是对于高大空间厂房来说,因层高比较高,对金属壁板隔墙的安装比较困难,强度差,造价高,不能承重等问题。本工程分析了高大厂房洁净室产尘的特点及房间洁净度的要求,没有采用常规的金属壁板的内装修做法,在原有土建墙体上打磨进行环氧涂层,整个空间不设吊顶,增加使用空间。

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葡萄酒净化车间、实验室设计建设标准SICOLAB

1、选址

  葡萄酒厂应坐落于无毒害、无各种污染源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的地方。

2、厂区和道路

  葡萄酒厂必须有清洁的环境,厂区应绿化,尽量减少裸露面积,绿化带应多种植常绿灌木和花草,生产区不宜种植有飞絮和香味浓郁的花树,以免葡萄酒受到污染和影响。

  厂区应按行政、生活、生产、辅助系统等划分布局。行政、生活区与生产区要相隔一定距离,并处于主导风向的上风侧。

  厂区内主要道路要宽畅,做到人流和物流的道路分开或固定走向,保证安全和整洁。厂区内和进入厂区的主要道路的路面应选用混凝土、沥青、石块等不易起尘的材料铺筑,路面要平坦、无积水,并有足够的排水设施。

  葡萄酒厂的环境卫生,必须符合《中华人民共和国环境保护法》的规定。

3、微生物培养室和洗滤棉加工室

  无菌室的设计与设施必须符合无菌操作的工艺技术要求,室内必须设有带缓冲间的小无菌室,并有完好的消毒设施。缓冲间的门与无菌室的门不应直接相对,至少成90°。避免外界空气直接进入无菌室。

  洗滤棉板加工室必须卫生清洁,封闭良好,无污尘及霉菌污染。

  厂房与设施必须适合葡萄酒生产的特点和要求,合理布局,厂房的面积和空间必须与生产能力相适应,建筑结构和装饰要利于清洁和维护,厂房应规定维修期。

4、生产车间

  生产车间应按工艺流程合理布局,避免重复往返,防止原料、半成品、成品交叉污染和混杂。

  地面应采用不吸水、不透水,防滑、防腐蚀无毒的材料铺砌,无裂缝和易于冲洗消毒。地面要有1%~2%的坡度及排水系统,以保证排水通畅,地面无积水;车间内下水道应有可靠的液封装置。

  墙壁应由不透水、不吸水、耐洗刷、防渗的材料构成,表面应平滑、无裂缝,并涂刷浅色、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒、灭菌的涂料。墙角应为弧形。

  门应具有光滑和不吸水的表面,关闭严密,并根据各车间的实际需要,设置纱门、纱窗、水帘、风幕等防蝇设施。

  窗台高度在1m以上,内窗台应向下呈45°的斜度。

  天花板应能防止灰尘积累、霉菌生长和材料剥落,应易冲洗和无冷凝水。

5、仓库

  原辅料贮藏仓库的地面、墙壁应采用水泥或其他不透水材料构筑,库内必须清洁、干燥,并有防火、防潮、防鼠、防虫和适当的通风设施。

6、供水系统

  葡萄酒厂应有足够的符合GB5749规定的生活用水,必要时可配备储备用水设备,储水设备要有防污染的措施。

  用于冷却、消防、制冷和其他不与葡萄酒接触的用水,必须用单独管道输送,不得与饮用水系统交叉连接,并在管道适当位置设置颜色明显的醒目标志,与生产用水(包括饮用水)管道相区别。

  使用循环用水,必须有相应的技术措施,以保证水质达到规定的标准。

7、废水、废气处理系统

  工厂必须有废水、废气处理系统,并经常检查、维修、保持良好的工作状态,废水、废气的排放应符合GBJ4的规定。

8、更衣室

  工厂必须设有与生产车间人数相适应的更衣室,更衣室应与车间相连接,并设置更衣柜。

厕所、浴室

  工厂应设有与职工人数相适应的厕所和浴室,厕所和浴室应位置适当、清洁卫生、无不良气味、门窗不直接开向生产车间。厕所必须安装纱窗、纱门,地面应平整,便于清洗、消毒,应为水冲式并设有洗手设施;水门开关应为脚踏式,墙裙应用浅色瓷砖或不透水的相应材料砌成。

9、洗手消毒设施

  生产区洗刷间应设脚踏式洗手设备和冷热水,暖风吹干设备(或擦手纸),备有供洗刷用的清洗剂和消毒剂,并设废纸接收箱,经常保持卫生。

10、照明

  工厂应有足够的照明和自然采光,车间内的灯具需安装安全防护罩,发酵、灌装、包装车间和成品库应使用防爆灯具。各检验工序可加局部照明。

11、通风、除尘

  生产车间应有良好的通风除尘设施,保持空气流通,温湿度适当。凡使用蒸汽或有蒸煮加热的车间应设局部排气设备,凡尘埃较多的工段应安装有效的除尘和通风设备。

12、废弃物存放设施

  工厂应在远离生产车间的合适位置设置废物存贮设施,该设施密闭,便于清理,并能有效地防止害虫孳生和污染原辅料、水源。

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实验室常见用水

1、蒸馏水(Distilled Water ): 

实验室最常用的一种纯水,虽设备便宜,但极其耗能和费水且速度慢,应用会逐渐减少。蒸馏水能去除自来水内大部分的污染物,但挥发性的杂质无法去除,如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有机物。新鲜的蒸馏水是无菌的,但储存后细菌易繁殖;此外,储存的容器也很讲究,若是非惰性的物质,离子和容器的塑形物质会析出造成二次污染,实验室用纯水设备,实验室纯水设备 。 

2、去离子水(Deionized Water ): 

应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子,但水中仍然存在可溶性的有机物,可以污染离子交换柱从而降低其功效,去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖,实验室用纯水设备,实验室纯水设备。 

3、反渗水(Reverse osmosis Water): 

其生成的原理是水分子在压力的作用下,通过反渗透膜成为纯水,水中的杂质被反渗透膜截留排出。反渗水克服了蒸馏水和去离子水的许多缺点,利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质,但不同厂家生产的反渗透膜对反渗水的质量影响很大。 

4、超纯水(Ultra-pure grade water): 

其标准是水电阻率为18.2MΩ-cm。但超纯水在TOC、细菌、内毒素等指标方面并不相同,要根据实验的要求来确定,如细胞培养则对细菌和内毒素有要求,而HPLC则要求TOC低,实验室用纯水设备,实验室纯水设备。 

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